Как правило, синтетические наркотики кристаллизуют в органическом растворителе.В то же время они содержат большое количество органических растворителей.Если эти растворители будут выброшены прямо в атмосферу, это не только серьезно загрязнит окружающую среду, но и приведет к растрате энергии.Таким образом, восстановление и восстановление различных растворителей из сырья и лекарств при их сушке соответствует требованиям охраны окружающей среды и развития предприятий.Поэтому для сушки АФС и некоторых лекарственных препаратов целесообразнее выбирать систему сушки замкнутого цикла.Система помогает реализовать более эффективное объединение экономических, экологических и социальных выгод.
Преимущества по сравнению с традиционным сушильным оборудованием
Он может эффективно восстанавливать органический растворитель, снижать производственные затраты и избегать загрязнения окружающей среды, вызванного растворителем.
Он позволяет сушить материал при низкой влажности (влажность может быть снижена до 0,5%) при низкой температуре сушильной среды (обычно азота).
В процессе сушки в сушилке с циркулирующим псевдоожиженным слоем замкнутого цикла горячий и влажный воздух, содержащий растворитель, поступает в конденсатор, превращая растворитель в воздухе в жидкость.Таким образом, можно не только восстановить растворитель, но и сконденсировать, осушить и высушить воздух.Восстановленный растворитель можно использовать повторно для экономии средств.При этом выбрасываемый воздух не загрязняет окружающую среду.После конденсационного осушения абсолютная влажность воздуха становится низкой, а сушильная способность сушилки становится высокой.Он больше подходит для поглощения влаги и сушки материалов в сушилке с циркуляционным псевдоожиженным слоем замкнутого цикла.В процессе сушки в сушилке с циркулирующим псевдоожиженным слоем замкнутого цикла горячий и влажный воздух, содержащий растворитель, поступает в конденсатор, превращая растворитель в воздухе в жидкость.Таким образом, можно не только восстановить растворитель, но и сконденсировать, осушить и высушить воздух.Восстановленный растворитель можно использовать повторно для экономии средств.При этом выбрасываемый воздух не загрязняет окружающую среду.После конденсационного осушения абсолютная влажность воздуха становится низкой, а сушильная способность сушилки становится высокой.Он больше подходит для поглощения влаги и сушки материалов в сушилке с циркуляционным псевдоожиженным слоем замкнутого цикла.
Сушилка с циркулирующим псевдоожиженным слоем с замкнутым контуром представляет собой полностью закрытую конструкцию.Внутри машины циркулирует азот.При сушке анаэробных материалов или материалов, содержащих легковоспламеняющиеся и взрывоопасные органические растворители, материалы в сушилке не могут гореть или окисляться из-за низкого содержания кислорода в циркулирующем воздухе.Таким образом, система эффективно предотвращает пожар или взрыв в производственном процессе, а уровень безопасности является высоким.
Когда осушитель с циркуляцией в псевдоожиженном слое с герметичным контуром работает при условии лишь небольшого положительного давления, внутреннее давление должно быть низким.Поэтому устройство оснащено относительно маломощным вентилятором.Под положительным давлением горячий воздух выдувается из нижней части сетчатой пластины материала.Сильная способность проникновения воздуха.Хотя высота псевдоожижения материала невелика, горячий воздух более полно контактирует с материалом, и скорость сушки выше.В то же время снижается потребление энергии.
Основная машина сушилки с циркулирующим псевдоожиженным слоем с замкнутым контуром оснащена специальной импульсной системой удаления пыли с обратной продувкой.Хороший эффект удаления пыли.Фильтрующий элемент изготовлен из специальных материалов с хорошей обработкой поверхности, большой площадью фильтрации, высокой точностью фильтрации и низким сопротивлением.В этом случае пыль не так легко прилипает к фильтрующему патрону, но его легко разобрать и очистить.
Принцип
1. Заполнение азотом и выпуск кислорода
Когда соответствующий регулирующий клапан трубопровода закрыт, система полностью закрыта;Когда выхлопной насос включен, кислород в системе будет откачиваться, чтобы система достигла состояния микроотрицательного давления.Когда манометр системы показывает определенное значение, закройте соответствующий выпускной клапан и выпускной насос.В это время клапан управления азотом открывается и в систему впрыскивается азот.Когда остаточный кислород в системе меньше требуемого значения, определяемого онлайн-устройством обнаружения кислорода, система находится в состоянии микроположительного давления.В это время закройте регулирующий клапан азота и войдите в следующий процесс.
2. Период сушки
Откройте циркуляционный вентилятор, чтобы обеспечить хороший поток материала;Включите радиатор и нагрейте систему до необходимой температуры.Благодаря переносу азота тепло удаляет из материала воду, органический растворитель и небольшое количество микропорошка.В этой системе мелкий порошок собирается пылесборником (фильтруется до 2-5 мкм). После прохождения через конденсатор растворитель и органический растворитель в воздухе конденсируются в жидкость и собираются в резервуаре для хранения. После осушения и конденсации азот становится сухим и циркулирует в системе через вентилятор.
3. Система защиты от азота
Защита от азота в основном контролируется онлайн-детектором кислорода.Когда содержание кислорода превышает требуемое значение, устройство для заполнения азотом автоматически открывается, чтобы заполнить систему азотом.Когда содержание кислорода в системе соответствует требованиям, заправочное устройство азота автоматически закроется.
4. Система защиты от избыточного давления
Когда давление в системе превышает установленное значение, срабатывает датчик давления, который автоматически опорожняет и сбрасывает давление.Когда давление в системе соответствует требованиям, закройте автоматический выпускной клапан, и система будет работать нормально.
Технические параметры
