Осушитель с вращающимся барабаном серии HZG (высокая/низкая температура)
Работает
Влажный материал из сушилки помещается в один конец внутреннего цилиндра, копирующего пластину считывателя, однородное распределение материала в сушилке с дисперсией, а также контактный и полный поток (противотока) горячего воздуха ускоряют сушку массы. распространяться на движущую силу.Во время процесса сушки материал можно регулировать, чтобы он перемещался к другому звездообразному выпускному клапану сушилки для выгрузки продукта под действием наклонной пластины и потока горячего воздуха.
Адаптироваться к материалу
◎ химическая, горнодобывающая, металлургическая и другие отрасли промышленности, крупные частицы, сухой материал, чем основные, такие как: шахты, доменный шлак, уголь, металлический порошок, фосфорные удобрения, сульфат аммония.
◎Для сушки порошкообразных и гранулированных материалов с особыми требованиями, таких как: пенообразователь высокого давления, барда, легкий карбонат кальция, активированная глина, магнитный порошок, графит и муть.
◎Требуется низкотемпературная сушка и большие партии материалов для непрерывной сушки.
Характеристики производительности
◎ Ротационная сушилка имеет высокую степень механизации и большую производственную мощность.
◎ Сопротивление жидкости через цилиндр мало, а потребление функции низкое.
◎ Приспособляемость к свойствам материала относительно сильна.
◎ Стабильная работа, низкие эксплуатационные расходы и хорошая равномерность сушки продукта.
Схема
Технические характеристики
| модель | Прямой нагрев вниз по течению | Прямой нагрев вниз по течению | Противоток прямого нагрева | Противоток прямого нагрева | Композитное отопление | Композитное отопление |
| Тип материала | руда | пенообразователь ВД | Доменный шлак | Тиаммоний | Фосфорные удобрения | каменный уголь |
| Производительность (кг/ч) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Содержание воды (%) | 30 | 13 | 6 | 1,5 | 5 | 6,5 |
| Конечное содержание влаги (%) | 15 | 0,3 | 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Средний размер частиц (мм) | 6,5 | 0,05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0,5 | 5 |
| Масса накопления материала (кг/м 3 ) | 770 | 800 | 1890 г. | 1100 | 1500 | 750 |
| Объем горячего воздуха (кг/ч) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Температура газа на входе ( oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Температура материала на выходе ( o C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| метод нагрева | газ | Паровое отопление | тяжелое масло | Угольная печь | тяжелое масло | тяжелое масло |
| Коэффициент загрузки | 6.3 | 7 | 7,5 | 7,8 | 18 | |
| Скорость (об/мин) | 4 | 4 | 3,5 | 3 | 4 | 2 |
| Наклон | 0,04 | 0,005 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
| Скопируйте номер платы | 12 | 24 | 12 | двадцать два | Внутренний цилиндр внешний 8 | 6 12 |
| Диаметр сушилки (м) | 2.0 | 1,5 | 2 | 2.3 | Внешний цилиндр 2 | Внешний цилиндр 2.4 |
| Длина сушилки (м) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Мощность привода (кВт) | двадцать два | 7,5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
